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由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、成本更經濟。 　　

鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。

在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。酸洗鈍化鋼管廠家控制在800—1250℃的溫度范圍內，酸洗鈍化鋼管廠家用干氧、濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續的階段，首先是環境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中，然后氧通過二氧化硅向內部擴散，當它到達Si02-Si界面時就同硅發生反應，形成新的二氧化硅。這樣不斷發生著氧的進入—擴散—反應過程，使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內部生長。

酸洗鋼管在一開始就同時進行著3種氧化鐵皮和金屬鐵與酸溶液之間的化學反應。 

1.氧化鐵皮與酸發生化學反應而被溶解（溶解作用）。

2.金屬鐵與酸作用生成氫氣，機械地剝落氧化鐵皮（機械剝離作用）。

3.生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物，然后與酸作用而被去除（還原作用）。